射芯机

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射芯机生产过程中的事项

发布时间:2016-12-18 11:29

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  (1)由于加砂孔减少,必兆娱乐-必兆赌场-必兆娱乐城:生产大砂芯时加砂时间可以适当延长,冷芯砂的加砂时间可延长到4~5S,加砂时间长一些不会造成漏砂现象,因为加砂到一定程度后就自动停止加砂(即使砂闸板还处于加砂状态),加砂孔若被堵要及时清理。
  (2)热芯砂的流动性比较好,砂子的堆积角比较少,所以加砂间隙K要小一点,对于刹车盘类的重量为1~2kg的砂芯而言一般取40~50mm即可,对于冷芯砂,因为流动性比较差,K应取50~65mm。
  (3)冷芯机在长时间的工作后,砂闸板与砂筒间隙会增大,并且砂闸板加砂孔会粘覆一些树脂砂,相当于砂闸板变厚,砂闸板越厚,带出的砂越多,因此砂闸板上粘覆的树脂砂一定要即时清理掉。
  (4)砂闸板与上面的加砂筒之间如果密封不好,在砂闸板的来回运动过程中,一部分芯砂就会从间隙处流出,这对于流动性特别好的热芯盒树脂砂尤为明显,砂闸板(或闸板轨道)磨损,砂闸板下移,与加砂筒之间的间隙增大,也相当于增大砂闸板的厚度,引起漏砂严重,虽然将砂闸板进行了改进,使漏砂有了很大改善,但仍有小量的芯砂漏出,更换砂闸板后,漏砂得到解决。因此砂闸板加砂筒之间必须密封良好。
  (5)砂闸板改进后,如果砂闸板加砂孔位置太靠外,相当于减少射砂筒空腔体积,漏砂倾向增大,解决措施是调整砂闸板的位置使之达到的位置;砂筒内壁粘有树脂砂,也会减少射砂筒空腔体积使漏砂倾向增大,定期保养设备,清理射砂筒壁上粘覆的树脂砂增加砂筒中的空腔体积后,漏砂现象消除。
  (6)砂闸板运动速度不能太慢,如太慢,对生产重量较小砂芯,尤其对于流动性比较好的的热芯盒砂芯生产中,砂筒中的空腔体积就会减少,影响使用效果。
射芯机生产过程中的事项:
一、射芯机在工作前要注意的事项:
  1、检查射芯机上的行程开关和碰块是否在指定的位置模具上的否完好,如果不在,要先调整。
  2、射芯机打开电源以后,先用手动的方法试车,再用自动的方法试车,在确认一切正常以后再投入生产。
二、射芯机在工作中要注意的事项:
  1、射芯机在工作中不能随便调整电器,要在一个循环结束以后再调整,否则可能会造成人员受伤。
  2、在射芯机没有断电断气之前,将手放入空隙处或导轨上都是危险动作,可能会发生伤亡事故。
  3、射芯机在一个工作循环结束以后要用喷咀清理上面余留下来的啥子,在喷涂一层分型剂。
  4、手动操作时,每次只能操作一个电器开关。
  5、通常情况下,射芯机是不允许空射的,如果必须空射,要关小压缩空气阀门。