模具寿命,模具

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铸造模具寿命的概念原理(一)

发布时间:2015-01-14 11:18

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文章摘要:铸造模具寿命的概念原理(一),要诀印刷业百年树人,合作制沓冈复岭灼烧。

  铸造模具寿命是指在保证制件品质的前提下,模具所能达到的生产次数(冲压次数、成型次数)。它包括反复刃磨和更换易损件,直至模具的主要部分更换所成形的合格制件总数。
  铸造模具使用寿命:模具已经生产的次数。模具的失效分为非正常失效和正常失效。非正常失效(早期失效)是指模具未达到一定的工业水平下公认的寿命时就不能工作。早期失效的形式有塑性变形、断裂、局部严重磨损等。正常失效是指模具经大批量生产使用,因缓慢塑性变形或较均匀地磨损或疲劳断裂而不能继续工作。
  1、模具正常寿命
  模具正常失效前,生产出的合格产品的数目,叫模具正常寿命,简称模具寿命,模具首次修复前生产出的合格产品的数目,叫首次寿命;模具一次修复后到下一次修复前所生产出的合格产品的数目,叫修模寿命。模具寿命是首次寿命与各次修复寿命的总和。
  2、模具失效形式及原理
  模具种类繁多,工作状态差别很大,损坏部位也各异,但失效形式归纳起来大致有三种,即磨损、断裂、塑性变形。
  ①、磨损失效
  模具在工作时,与成形坯料接触,产生相对运动。由于表面的相对运动,接触表面逐渐失去物质的现象叫磨损。
  磨损失效可分以下几种:
  a、疲劳磨损
  两接触表面相对运动时,在循环应力(机械应力与热应力)的作用下,使表面金属疲劳脱落的现象称为疲劳磨损。
  b、气蚀磨损和冲蚀磨损
  金属表面的气泡破裂,产生瞬间的冲击和高温,使模具表面形成微小麻点和凹坑的现象叫气蚀磨损。
  液体和固体微小颗粒反复高速冲击模具表面,必兆娱乐-必兆赌场-必兆娱乐城:使模具表面局部材料流失,形成麻点和凹坑的现象叫冲蚀磨损。